أوامر التصنيع

يشتمل أمر التصنيع على عمليات مختلفة للحصول على منتج نهائي مثالي. في وحدة تصنيع OTX، يمكنك تحديد كل هذه العمليات كأوامر عمل أثناء تكوين أمر تصنيع. لهذا، يمكنك إنشاء أوامر تصنيع في OTX. ضمن قائمة العمليات في وحدة التصنيع، يمكنك العثور على خيار أوامر التصنيع. عند النقر فوق هذا الخيار، سيفتح OTX قائمة أوامر التصنيع التي تم إنشاؤها في هذه الوحدة. ستحصل على عروض القائمة وكانبان والتقويم والمحور والرسومات لهذه المنصة.

تعرض معاينة القائمة المرجع والتاريخ المجدول والمنتج ومصدر النشاط التالي وحالة المكون والكمية ووحدة القياس والمدة المتوقعة والمدة الحقيقية والشركة وحالة أوامر التصنيع. سيتم عرض الحالة بألوان مختلفة. يمكنك استخدام المهام المطلوب تنفيذها والمميزة وغير المبنية والمسودة والمؤكدة والمخطط لها وقيد التنفيذ والإغلاق والمكتملة والملغاة والانتظار والجاهزة وقضايا التخطيط والتاريخ المجدول والتحذير كمرشحات افتراضية. يمكن تجميع البيانات المتاحة بناءً على المنتج والحالة وتوافر المواد ومجموعة المشتريات والتاريخ المجدول. يتوفر خيار التخصيص في حالة كل من خياري المرشحات والتجميع حسب.

لإنشاء طلب تصنيع جديد، انقر على زر إنشاء. سيظهر نموذج العرض كما هو موضح أدناه.

يمكن تقديم اسم المنتج الذي تريد تصنيعه في حقل المنتج. في حقل فاتورة المواد، يُسمح لك بذكر قائمة المكونات المطلوبة لإنتاج منتج نهائي. في حقل الكمية، قم بتوفير كمية المنتج الذي ستنتجه. يمكن تحديد التاريخ الذي تخطط فيه لبدء إنتاج المنتج في حقل التاريخ المجدول. قم بتعيين موظف لمراقبة عمليات أمر التصنيع هذا في حقل المسؤول وحدد الشركة.

باستخدام زر إضافة سطر، يمكنك تحديد المكونات المطلوبة لإنتاج هذا المنتج واحدًا تلو الآخر في علامة التبويب "المكونات". سيكون موقع المكونات متاحًا في الحقل "من". سيكون موقع شريك إذا كنت تخطط للتعاقد من الباطن على عمليات التصنيع. سيعرض حقل "للاستهلاك" كمية المنتجات من وجهة نظر المخزون. إلى جانب ذلك، اذكر وحدة قياس المكونات.

يمكن تنظيم عمليات التصنيع في كل مركز عمل في علامة التبويب "أوامر العمل". باستخدام زر "إضافة خط"، يمكنك إضافة العملية ومركز العمل والمنتج والكمية وتاريخ البدء المجدول والمدة المتوقعة. بمجرد تأكيد أمر التصنيع وبدء العملية، سيتم تحديث المدة الفعلية تلقائيًا.

في علامة التبويب "متنوعة"، اذكر نوع العملية وموقع المكونات (موقع مكونات المنتج) وموقع المنتج النهائي (الموقع الذي سيخزن فيه النظام المنتج النهائي) والمصدر (مرجع المستند الذي أنشأ أمر التصنيع هذا) والحساب التحليلي. سيتم تسجيل إدخالات التكلفة والإيرادات المتعلقة بأمر التصنيع هذا في هذا الحساب التحليلي.

في بعض الأحيان، ستحصل على بعض المنتجات الإضافية نتيجة للإنتاج الفعلي. تُعتبر هذه المنتجات الإضافية منتجات ثانوية. أثناء إنشاء ترتيب تصنيع المنتج الرئيسي، يمكنك ذكر تفاصيل المنتجات الثانوية أيضًا. للقيام بذلك، انتقل إلى قائمة الإعدادات وقم بتنشيط خيار المنتجات الثانوية كما هو موضح في لقطة الشاشة أدناه.

بمجرد تفعيل هذه الميزة، سوف تتمكن من الحصول على علامة تبويب إضافية في عرض النموذج لطلب التصنيع.

هنا، يمكنك تحديد المنتجات الثانوية التي تأتي مع المنتج الرئيسي واحدة تلو الأخرى باستخدام زر إضافة سطر.

بعد ذكر جميع التفاصيل اللازمة لطلب التصنيع، يمكنك الضغط على زر تأكيد.

عند اكتمال الإنتاج، يمكنك النقر فوق الزر وضع علامة على أنه تم لتعيين حالة أمر التصنيع على أنه تم.

إذا وجدت أي أضرار في المنتجات المصنعة، يمكنك إرسال المنتجات إلى الصيانة عن طريق إنشاء طلب صيانة. سيؤدي النقر فوق هذا الزر إلى نقلك إلى نافذة جديدة حيث يمكنك إنشاء طلب صيانة جديد. سنناقش إدارة طلبات الصيانة في OTX مع تفصيل وحدة الصيانة. إذا كان المنتج تالفًا تمامًا، فيمكنك نقله إلى الخردة عن طريق النقر فوق الزر الخردة. ستحصل على نافذة منبثقة لذكر المنتج والكمية والحزمة والمالك وموقع المصدر وموقع الخردة.

انقر فوق الزر تم وسيتم نقل المنتج التالف إلى موقع الخردة المحدد.

في قائمة الإعدادات الخاصة بالوحدة النمطية، ستحصل على ميزة فتح أوامر التصنيع لتنشيطها.

تفعيل هذه الميزة يسمح لك بإجراء تغييرات على الكميات التي تريد استهلاكها دون الحاجة إلى موافقة مسبقة.

الضغط على زر إلغاء القفل سيسمح لك بإجراء التغييرات اللازمة في الكميات. باستخدام زر إلغاء البناء، يمكنك إلغاء بناء المنتج المصنّع وتسجيل بياناته.

هنا، تحتاج إلى ذكر كمية المنتج المراد تفكيكه. يمكن تحديد الموقع الذي تريد تفكيك المنتج فيه في موقع المصدر. سيحدد موقع الوجهة المكان الذي تريد إرسال المكونات الناتجة عن طلب تفكيكه إليه. انقر فوق الزر تفكيك.

ستحصل على أزرار ذكية متقدمة في عرض نموذج طلب التصنيع لمراقبة العمليات المختلفة.

● عند النقر على زر التخصيص، سيتم توفير تقرير الاستلام للمنتج. باستخدام زر التعيين، يمكنك تخصيص المنتج للطلبات.

للحصول على تقرير التخصيص للكميات المصنعة، يمكنك تنشيط تقرير التخصيص لأوامر التصنيع من قائمة الإعدادات في الوحدة. سيتيح لك هذا عرض المنتجات المصنعة وتخصيصها.

● يمكن ملاحظة أوامر التصنيع المتعلقة بمكونات المنتج الرئيسي باستخدام زر أمر التصنيع الفرعي. وهو يعرض المرجع والتاريخ المجدول والمنتج والنشاط التالي والمصدر وحالة المكون والكمية ووحدة القياس والمدة المتوقعة والمدة الحقيقية والشركة والدولة.

● انقر فوق الزر "إلغاء البناء" لمراقبة أوامر إلغاء البناء. تعرض قائمة أوامر إلغاء البناء المرجع والمنتج وقائمة المواد وطلب التصنيع ورقم الدفعة/الرقم التسلسلي والكمية ووحدة القياس وموقع المصدر والشركة والحالة.

● يمكنك مراقبة طلبات الخردة من خلال النقر على زر الخردة. وكما هو موضح في الصورة أدناه، تعرض النافذة المرجع والتاريخ والمنتج والكمية ووحدة القياس وموقع المصدر وموقع الخردة والشركة والحالة.

● يمكنك إنشاء تقرير تتبع للمنتج باستخدام زر التتبع. يعرض التقرير تفاصيل المرجع والمنتج والتاريخ والدفعة/الرقم التسلسلي ومن وإلى والكمية الخاصة بالمنتج.

● يمكن تحليل تحركات مخزون المنتج باستخدام الزر تحركات المنتج. تعرض النافذة التاريخ والمرجع والمنتج ورقم الدفعة/الرقم التسلسلي ومن وإلى والكمية والوحدة وحالة المنتج ومكوناته.

● يمكنك إجراء تقييم المخزون للمنتج ومكوناته من خلال النقر على زر التقييم. توفر نافذة تقييم المخزون تفاصيل حول التاريخ والمرجع والمنتج والشركة والكمية المنقولة وقيمة الوحدة ووحدة القياس والقيمة الإجمالية.

● سيؤدي النقر فوق الزر تحليل التكلفة إلى إنشاء تقرير تحليل التكلفة كما هو موضح أدناه. يمكنك ملاحظة تكلفة المكونات والخردة بشكل منفصل في هذا التقرير.

في قائمة الإعدادات الخاصة بوحدة التصنيع، ستحصل على ميزة تسمى "مهلة الأمان".

يمكنك تفعيل هذه الخاصية لجدولة طلبات التصنيع قبل يوم محدد، ويمكن ذكر عدد الأيام هنا وسيتم تحديد موعد التصنيع مبكرًا لتجنب التأخير.